在铸型中，冒口的主要作用是补缩，冒口在铸件上的位置.直接影响补缩效率和铸件质量，因此在确定冒口位置时应遵循以下原则:

1.为防止降低力学性能，冒口不应设置在铸件受力的部位，应设置在铸件热节的上方或旁侧。

2.为保证铸件顺序凝固和补缩通道畅通，可在不同水平面上安放冒口.并采用冷铁使各个冒口的补缩范围隔开。

3. 在满足补偿功能的前提下，尽可能在加工面上设置冒口，以减少清洗冒口根部的工作量，降低能耗。

4.冒口位置应与合金液的位置相配合.尽量安置在内浇道上.使金属液通过提高冒口进入型腔.不仅对冒口有预热温度作用.同时在充填工作过程中还起一定的挡渣作用。

5.为不引起铸件裂纹，冒口不应设置在铸件应力集中处，要尽量不阻碍铸件的收缩。