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表四 椭圆形冒口套型号
规格型号 | A直径(mm) | B直径(mm) | H高(mm) | T壁厚(mm) | 发热保温冒口模数(cm) | 保温冒口模数(cm) | 冒口容积(cc) |
60/144/150 | 60 | 144 | 150 | 15 | 2.60 | 1.91 | 1200 |
80/120/120 | 80 | 120 | 120 | 13 | 2.63 | 1.92 | 980 |
80/160/150 | 80 | 160 | 150 | 20 | 3.00 | 2.21 | 1700 |
100/200/200 | 100 | 200 | 200 | 20 | 3.90 | 2.78 | 3500 |
100/150/150 | 100 | 150 | 150 | 20 | 3.33 | 2.38 | 1900 |
120/180/200 | 120 | 180 | 200 | 20 | 4.12 | 2.98 | 3700 |
140/210/200 | 140 | 210 | 200 | 22 | 4.53 | 3.33 | 5030 |
160/240/200 | 160 | 240 | 200 | 22 | 5.01 | 3.66 | 6600 |
180/270/200 | 180 | 270 | 200 | 22 | 5.20 | 3.93 | 8300 |
200/300/200 | 200 | 300 | 200 | 24 | 5.59 | 4.22 | 10300 |
220/330/200 | 220 | 330 | 200 | 26 | 5.92 | 4.45 | 12400 |
250/375/200 | 250 | 375 | 200 | 28 | 6.41 | 4.79 | 16000 |
270/405/200 | 270 | 405 | 200 | 30 | 6.72 | 5.01 | 18700 |
注:冒口套底面认为是冷却面,计算冒口套容积时使用全高尺寸,表中标注的均为名义尺寸。可按客户不同要求生产非标产品,上述型号也可做成保温冒口。
HS-DS型发热保温冒口套
HS-DS型发热保温冒口套是我公司引进欧洲的铸件补缩先进技术生产的新型产品。该产品选用多种优良原料经过特定工艺制成,具有中强发热、优良保温的特点。该产品特别适用于中大型的铸钢、铸铁件。产品分为直桶型、椭圆型、缩颈型、斜颈型等类别。可以应用于各种造型工艺。冒口套均经过严格测试和检验,它具有一定时间内均匀发热的特性,发热时发烟很少 。具有保温和发热双重功效,能提高工艺出品率和减少铸件整修面积。能将砂冒口重量减少 。并且在很大的金属压力下也不会发生涨大现象。当使用明冒口时,为了更加使用HS冒口套,防止冒口顶端热量散失是很重要的 。金属液一旦注满,表面应马上覆盖上发热剂,建议使用F-002保温发热覆盖剂。其中缩颈式冒口除了有优良的发热保温性能外,还可以大大减小冒口切割和打磨的面积,降低清理成本。直桶式冒口还可以提供冒口盖,方便您选择明冒口或暗冒口两种形式。
产品描述:中强发热、密度低、确保在铸件凝固时有较好的补缩性能。
产品特点:
1、由轻质发热保温材料制成,重量轻,发热中强,不对钢水产生激冷作用,保温性能好。
2、耐火度高,冒口不涨大变形。浇注后冒口金属面清洁,便于冒口切割。
3、纤维质,密度低,使用时烟雾小。
4、强度高,能满足树脂自硬砂、水玻璃砂等造型工艺的要求。
5、发气量低, 透气性好,不会对铸件质量造成不良影响,使用中性材料,使得回炉料清洁。
6、适用于所有合金,包括合金钢和碳素钢,球铁,可煅铸铁和灰铸铁,铜基合金和轻合金。
7、能提高工艺出品率,减小切割、打磨和焊补工作量,降低铸件成本,缩短生产工期。
使用方法
1、发热保温冒口套的模数放大系数可以达到1.55—1.45(黑色金属铸件)和1.40—1.25(有色合金铸件)。明冒口顶部要使用F-002发热保温覆盖剂,尽量减少冒口顶部的热交换以确保补缩效果。
2、根据具体铸件计算其模数、需要的补缩液量和补缩距离。
3、计算出所需冒口的模数、液量和数量。
4、从附表中选择合适型号的冒口,其中模数为该冒口套在正常情况下能够达到的较大模数,几何模数为同尺寸砂型冒口的模数。
运输与储存
1.运输时应轻搬、轻放,应避免强烈振动、注意防潮、防止破损。
2.产品应贮存在室内,请勿受潮。